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帶式輸送機輸送皮帶跑偏故障及處理方法有哪些？
造成皮帶跑偏的因素有很多，比如輸送機拉緊裝置存在安裝誤差使輸送帶兩側所受拉伸預緊力不均衡，輸送機接頭位置不平整造成皮帶局部松弛，輸送帶上物料分布不均衡導致托輥、傳動滾筒與輸送帶接觸位置摩擦力不相同等都會造成輸送帶兩側受力不均衡因此產生輸送帶跑偏，跑偏故障在實際生產工作中只能進行不斷調整而不能有效的避免故障的發生。
要避免皮帶式輸送機在實際生產工作中出現跑偏現象要做到以下幾點：
靠前：盡量消除輸送機安裝過程中存在的人為誤差，比如輸送機設計前要對工作效果進行預估并對工作參數進行嚴格的科學計算，盡量避免在設計輸送帶中接頭與輸送機支撐架缺乏平衡性；
第二：科學調整傳動滾筒與托輥的安裝位置避免輸送機長時間工作過程中造成皮帶松弛現象；
第三：科學調整拉緊裝置傳動滾筒作用力方向與輸送帶運行方向一致，輸送帶手里平衡；在安裝要求允許的情況下盡量加大輸送帶的工作寬度與輸送帶兩端的高度差，避免因傳輸物料分布不均衡造成輸送帶手里不均衡造成跑偏。
要避免皮帶式輸送機在實際生產工作中出現跑偏現象要做到以下幾點：
靠前：盡量消除輸送機安裝過程中存在的人為誤差，比如輸送機設計前要對工作效果進行預估并對工作參數進行嚴格的科學計算，盡量避免在設計輸送帶中接頭與輸送機支撐架缺乏平衡性；
第二：科學調整傳動滾筒與托輥的安裝位置避免輸送機長時間工作過程中造成皮帶松弛現象；
第三：科學調整拉緊裝置傳動滾筒作用力方向與輸送帶運行方向一致，輸送帶手里平衡；在安裝要求允許的情況下盡量加大輸送帶的工作寬度與輸送帶兩端的高度差，避免因傳輸物料分布不均衡造成輸送帶手里不均衡造成跑偏。
